Plukning

Plukkeprocessen er ofte den proces på lageret, der er mest fokus på, og derfor skal rutiner, plukkedialoger og udstyr tilpasses lige præcis den arbejdsgang, der er mest hensigtsmæssig for at opnå lagerets kapacitets- og kvalitetsmål.

Ordreplanlægning og online status
I takt med at ordremodtagelser afsluttes i ERP-systemet

overføres plukkeordrer til LOGIA. Plukkeordrer planlægges, opsplittes og igangsættes i den mest hensigtsmæssige rækkefølge under hensyntagen til leveringstid, hasteordrer, tilgængelige varer, medarbejderressourcer, etc.

Bevægelser i pluk registreres online og giver status på dagens plukkerunder (hvad er frigivet, i gang og færdigt), lagerbeholdning m.m.

Pluk i det automatiske lager
Når plukkeordrer er frigivet, aktiverer LOGIA kraner og lagerautomater, der påbegynder udlagring af varer til manuelle eller automatiske plukkestationer. Ved manuel plukning vises plukkejobbet typisk på touch-screen, hvor medarbejderen også kvitterer plukket eller søger andre informationer.

Pluk i det manuelle lager
I det manuelle lager er det plukkeren, der bevæger sig efter varerne, og her lægges der vægt på optimering af plukkerunde og plukkerækkefølge.

Plukkeren bliver guidet gennem sine pluk via enkle dialoger på PDA, truckterminaler eller i head-settet. I LOGIA’s plukkeproces er der indbygget dynamiske funktioner til:

• Volumenberegning – visning af antal forventede pakkede paller
• Nulpunktsoptælling – afstemning af forventet og aktuel beholdning
• Opfyldning – plukkepladser opfyldes løbende, så medarbejdere ikke kører forgæves
• Opsplitning af pluk – en linie kan fordeles på flere paller

Minimering af fejlpluk
LOGIA indeholder værktøjer til at minimere fejl i forbindelse med pluk, herunder bl.a.:

• Scanning af vare- eller lokationsstregkode
• Oplæsning af lokationens kontrol-id

Disse funktioner kan opsættes individuelt på vare- og medarbejderniveau.